Aleaciones de cobre
Ganawi S.A.S.
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Trabajamos en equipo con las principales empresas del sector automotriz, fabricantes de transformadores, envases metálicos, puertas metálicas, industria plásticos (moldes inyección) y servicios de electroerosión.
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El Cobre Circonio se utiliza en electrodos para soldadura por puntos y discos para soldadura por costura. Es particularmente útil al soldar materiales galvanizados debido a su alta conductividad térmica, lo que evita que se pegue.
La Clase 2 es el material específicamente recomendado para electrodos de soldadura por resistencia por puntos y por costura. Se comporta muy bien en altos niveles de producción de acero limpio, acero de baja aleación, bronces y latones de baja conductividad.
Adecuado para electrodos tipo dado en soldadura por proyección, ejes y partes estructurales del circuito secundario. Ideal para piezas en cobre expuestas a cargas y esfuerzos mecánicos moderados/leves.
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El Cobre Clase 2 (18150) Cobre Cromo Circonio se utiliza ampliamente para electrodos de soldadura por resistencia de CAPS. La evidencia sugiere que puede proporcionar menos adherencia y resistir la deformación durante más tiempo que su contraparte de cobre-cromo en algunas situaciones específicas.
El cobre libre de berilio (18000) cumple con los requisitos mecánicos del cobre Clase 3 de RWMA.
El C18000 se utiliza cuando se requiere una combinación de muy buena resistencia mecánica junto con una conductividad eléctrica y térmica moderada.
El C18000 es un sustituto viable para el C17500 y el C17510 en muchas aplicaciones. El C18000 es una aleación de cobre tratable térmicamente.»
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La Aleación Clase 3 se recomienda específicamente para matrices de soldadura por proyección, matrices de soldadura por flash y de tope, ejes y casquillos conductores de corriente y portaelectrodos de gran resistencia.
La Aleación Clase 3 generalmente se recomienda para la soldadura por puntos y por costura de aceros con alta resistencia eléctrica, como los aceros inoxidables. La Aleación Clase 3 es tratable térmicamente.»
La Aleación Clase 4 tiene una dureza y resistencia a la tracción extremadamente altas, aunque la conductividad eléctrica es menor que la de la Aleación Clase 3.
La Aleación Clase 4 de Cobre Berilio (17200) está disponible en temple tratable térmicamente. Las aleaciones se utilizan en una amplia gama de aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez con buena conductividad.
Los usos típicos incluyen conectores eléctricos/electrónicos, resortes conductores de corriente, piezas torneadas de precisión, electrodos de soldadura, rodamientos, moldes para plástico y componentes resistentes a la corrosión.
Hemos tenido un importante crecimiento en el sector de plásticos, gracias a nuestra gran variedad en tipos de temple (A/TB00, H/TD04, AT/TF00, HT/TH04) y medidas (redondos y placas), según la calidad/productividad deseada.
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Se recomienda el material Clase 10 como caras o insertos para electrodos de soldadura por proyección y matrices de soldadura por flash y de tope donde se requiera una alta conductividad eléctrica y sea necesaria cierta maleabilidad.
El material Clase 11 (más duro que el Clase 10) se recomienda como insertos de cara para matrices de soldadura por flash y de tope y electrodos de soldadura por proyección de propósito general. También puede usarse como insertos de cojinete para soldadoras de costura y como cara para electroformación o electro forjado, como en el acero inoxidable.
El material Clase 12 se recomienda específicamente para electrodos de soldadura por proyección de servicio pesado y para caras de matrices en aplicaciones de electroformación y electro forjado. Es adecuado como material de matriz para la estampación eléctrica de remaches y pernos.
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El molibdeno tiene el sexto punto de fusión más alto de todos los elementos y se utiliza en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Tiene aplicaciones de soldadura similares a las del tungsteno Clase 13; sin embargo, no es tan duro y puede ser mecanizado en contornos especiales.